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Comment prévenir les Troubles Musculo-Squelettiques (TMS) ?

Témoignage de METAL LASER (13)

Tous secteurs confondus, les manutentions manuelles figurent chaque année parmi les principales causes d’accidents du travail (1 accident sur 3) et de maladies professionnelles : ¾ des TMS ou Troubles Musculo-Squelettiques reconnus en France seraient dus à ces manutentions.

Lorsque les charges à manutentionner sont lourdes et de dimensions importantes, les risques sont d’autant plus grands. Pour une entreprise comme METAL LASER, PME de 20 personnes opérant dans le domaine de la découpe laser et de l’emboutissage de métaux, il s’agit d’un véritable défi.
La matière première est constituée de tôles de grand format (acier, inox ou aluminium) qui peuvent peser jusqu'à 250kg.

Avec l’aide de la Carsat Sud-Est, l’entreprise a sélectionné un système de levage par aspiration adapté à son activité, et a finalement équipé tous ses postes de travail.

 

Une solution de levage par aspiration adaptée à l’activité

Pascal MARTINEZ, associé avec son frère Gilles, explique qu’historiquement, les tôles de métal étaient chargées et placées manuellement sur les tables de découpe. Selon la pièce, il fallait souvent 2 à 3 opérateurs pour soulever ces poids. Cela entraînait des risques de TMS ainsi que des problèmes d’organisation du travail. Dès la création de l’entreprise en 2004, cette problématique a été identifiée.

Encore fallait-il trouver la solution technique pour y remédier, puis les ressources pour la  financer. L’entreprise s’est adossée à  un fournisseur qui proposait des systèmes de levage pour le bois. Puis, avec l’aide technique de la Carsat Sud-Est, le système a été adapté à l’activité de METAL LASER. Les  tôles sont désormais soulevées et positionnées précisément sur la table de découpe par un nouvel outil de manutention à ventouse dédié à chaque machine.
Grâce aux contrats de prévention avec la Carsat Sud-Est, les 5 postes de travail ont pu être équipés.

Le bilan s’avère très positif : le nouvel appareil étant scellé au sol, la mise en place a nécessité un peu de génie civil, puis de maintenance  comme pour toute machine. Mais les avantages sont nombreux :

  • les opérations sont désormais plus rapides,
  • un seul opérateur est suffisant  par poste,
  • le système est précis, sécurisé et non bruyant.

Les objectifs sont remplis : le turnover de l’entreprise a été réduit car il était surtout dû à des maux de dos, et les salariés ont très facilement adopté ce nouvel outil de travail.

De plus, la qualité des pièces a été améliorée : la précision est parfaite et il n’y a plus la moindre rayure ou trace de doigts sur les métaux 

 

METAL LASER continue à s’engager pour la protection de ses salariés

Fort de cette expérience positive, Pascal MARTINEZ a poursuivi sa démarche de prévention des risques et ses investissements : « Nous avons maintenant les bons réflexes : pour notre activité de pliage, nous venons d’acquérir une nouvelle machine, avec un système mécanique d’assistance afin d’améliorer les conditions de travail du salarié. Chaque poste de travail est revu, nous travaillons également sur nos bâtiments neufs : bardage acoustique, salles de repos…»

 

A propos de METAL LASER :
Installée dans la Z.I. de Rousset (13), METAL LASER a été créée en 2004 par deux frères : Gilles et Pascal MARTINEZ. Aujourd’hui, 20 salariés sont employés par cette PME spécialisée dans la découpe laser de métaux de haute précision.
http://www.sous-traiter.com/annuaire/Detail.php?codeAnnuaire=9277

1.Ce contrat a pour vocation d'aider les entreprises à réaliser le plan d'actions issu de la démarche d'Evaluation des Risques Professionnels et contenu dans le document unique.

 

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