Industrie du métal et de la soudure : les salariés acteurs de leur santé au travail

L'exemple de Pièces d'Occ, une PME aveyronnaise spécialisée en métallerie-soudure et thermo-laquage

Industrie du métal et de la soudure : les salariés acteurs de leur santé au travail
DOSSIER
SANTE ET ENVIRONNEMENTS POLLUANTS || Risques chimiques / produits dangereux - CMR / 20/07/2015

Lors des opérations de soudure métallique, du fait des hautes températures nécessaires, diverses fumées sont émises et sont susceptibles d’être inhalées par les opérateurs. Ces fumées ont des compositions variables selon les métaux, selon le revêtement de surface et selon le procédé utilisé. Mais ces fumées  sont toutes globalement identifiées comme des agents possibles C.M.R. (cancérogènes, mutagènes et reprotoxiques). A moyen ou à long terme, ces fumées sont potentiellement nocives pour la santé et constituent l’un des  facteurs de risques professionnels majeurs de la profession.

L’entreprise PIECES D’OCC basée à proximité de Rodez exerce son activité en tant qu’entreprise adaptée1 : dans une logique d’inclusion, elle emploie une cinquantaine de salariés dont 80% sont en situation de handicap physique et mental. Il s’agit d’une entreprise à taille humaine, où chacun est respecté et accepté tel qu’il est et où l’évolution de l’entreprise doit profiter à tous les salariés. Les activités de sous-traitance en métallerie-soudure et thermo-laquage représentent aujourd’hui  57% du chiffre d’affaire. L’adaptation des postes de travail a fait l’objet d’une démarche de progrès en partenariat avec la CARSAT Midi-Pyrénées et un fournisseur de matériel.


Un processus de décision à l’écoute de ses parties prenantes

L’aspiration des fumées de soudage au plus près de la source d’émission constitue le système le plus efficace pour la protection du soudeur. Mais les pièces traitées par les opérateurs de PIECES D’OCC sont de tailles très variables, nécessitant une solution technique d’aspiration personnalisée. La CARSAT a apporté son expertise en analysant les postes de travail existants. Une réorganisation de l’atelier a été réalisée, pour optimiser et sécuriser la circulation des personnes et des flux de production.

Réduction des risques de TMS Trifyl

Après cette phase préparatoire, les choix techniques principaux ont été définis :

  • Une aspiration individuelle sur chaque poste, à la sortie de la torche de soudure.

Une cagoule ventilée pour chaque soudeur (la captation à la source ne supprimant pas la totalité des fumées émises.)

Patrick BALDET, responsable d'exploitation du fournisseur de matériel d’aspiration précise : "Nous avons choisi diverses solutions chez plusieurs fabricants, afin de proposer un système vraiment adapté aux besoins de notre client. De plus, du fait de notre proximité, nous avons pu nous rendre sur le site, afin de faire évoluer notre offre selon les remarques des différents acteurs."

Bien informés en amont du projet et déjà habitués aux masques,  les soudeurs ont été pleinement associés au choix des torches et des cagoules : le matériel sélectionné a fait l’objet de tests « grandeur nature », réalisés par tous les personnels concernés durant plusieurs heures. Ces essais ont permis de lever tous les freins éventuels et d’éviter toute mauvaise surprise.

 

Un système d’aspiration efficace et adopté par tous

nouveau plan triennal
Contrairement aux systèmes d’aspiration situés au niveau des tables ou des toitures, le procédé mis en place permet un captage à la source, avec une liberté de mouvement de l’opérateur sur l’ensemble du poste de travail, soit environ 20m2.

 Grâce à la performance et à l’ergonomie de ce système d’aspiration, le salarié peut travailler sans gêne, sa mobilité n’est pas entravée. Financièrement, le co-financement accordé par la CARSAT a permis de boucler le budget.

Selon Joël CALMES, Directeur Général de PIECES D’OCC : «  La CARSAT a été très réactive, nous avons pu monter le projet en 2 mois. Depuis décembre 2014, le nouveau système est en place et a été parfaitement adopté par l’ensemble des salariés. Le résultat a été immédiat : il n’y a plus aucune pollution d’ambiance dans l’atelier et le confort des salariés est nettement amélioré. »

Depuis, cette solution a été dupliquée au sein d'autres entreprises et le fournisseur dispose désormais d'un ensemble de démonstration permettant à ses clients de tester gratuitement le dispositif. Une dizaine de dossiers sont en cours, avec cofinancement ou non de la CARSAT, ce qui prouve que la co-construction constitue la meilleure voie pour faire évoluer les habitudes et développer les bonnes pratiques.

 

A propos de PIECES D’OCC :

nouveau plan triennalSituée à Onet le Château dans l’Aveyron, Pièces d’Occ est créé en 1981 pour répondre à l’attente des personnes handicapées à la recherche d’un emploi durable sans discrimination et dans un système loyal concurrentiel. A l'origine spécialisée dans le secteur de l'automobile et plus précisément dans la démolition des véhicules hors d'usage et la remise en état de Véhicules d’occasion, l’entreprise s’est ensuite diversifiée vers le nettoyage de locaux, puis a créé un atelier de métallerie-soudure en 2004 associé à une unité d'application de peinture thermolaquée en 2009. Pièces d’Occ s’inscrit pleinement dans l’économie solidaire et l’entrepreneuriat social grâce à ses actions spécifiques dans la valorisation de ses personnels salariés.

www.pieces-docc-12.com

1 L'entreprise adaptée est une entreprise en milieu ordinaire employant majoritairement des travailleurs handicapés. A la différence des établissements et service d'aide par le travail (Ésat), il ne s’agit pas d’une structure médico-sociale.

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