Se protéger des équipements en mouvement

Article paru dans BETON(S) n°74 – Janvier 2018

DOSSIER
AMENAGEMENT DES ESPACES DE TRAVAIL || Aménagement des espaces / 02/03/2018

Les unités de production de Parexlanko sont automatisées. De ce fait, la priorité consiste à protéger le personnel des équipements en mouvement. A la base, tout équipement est en conformité avec la directive “Machines”, tant au niveau de l’outil que de son intégration dans le process. Pour ce faire, plusieurs techniques sont mises en œuvre, en fonction des risques, des besoins d’accès et du type de machines : grilles et barrières immatérielles sélectives, qui entraînent l’arrêt immédiat de l’unité de production dès que le faisceau est coupé. Toutes les zones en mouvement et à risques sont protégées par des carters, des portes ou des grilles. La sécurité par coupure d’alimentation est assurée par contacteur, sur toutes les portes et les trappes d’accès.
Les situations les plus complexes à gérer se situent en cas de pannes, d’incidents sur la chaîne de production et, de manière plus globale, pendant les phases de maintenance. Dans ces contextes, le personnel intervient en totale sécurité, grâce à une procédure générale de consignation, qui empêche toute remise en marche de l’installation. « Lorsque nous investissons dans un nouvel équipement, précise Frédéric Le Ribler, nous intégrons très en amont cette problématique, en conception, afin que l’ensemble de la chaîne de production présente le même niveau de protection. »

unités de production
Plusieurs techniques sont mises en œuvre, en fonction des risques et des besoins d’accès : grilles et barrières immatérielles sélective.[©ACPresse]

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